新模具注塑成型之前，或机台更换其他模具生产时，试模是必不可少的部分。试模结果的好坏，将直接影响工厂的后续生产是否顺畅，因此，在试模过程中，必须遵循合理的操作步骤和记录试模过程中有用的技术参数，以利于产品的批量生产。

一、试模前的注意事项

1、  了解注塑模具的有关资料：可以的话能取得模具的设计图纸，详细分析，并约得模具质量参加试模工作。

2、  在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤、缺件及松动等现象，模向滑板动作是否确实，水道及气管接头有无泄漏，模具之开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，不可避免在挂模时发现问题，再去拆卸模具所发生的工时浪费。

3、  当确定注塑模具各部动作得宜后，就要选择适合的试模注塑机，在选择时应注意：

就要选择适合的试模注塑机，在选择时应注意：注塑机台的最大射好几量是多少，拉杆内距是否放得下模具,活动模具最大的移动行程是否符合要求；其他相关试模用工具及配件是否准备齐全。

一切都确认没有问题后，则下一步骤就是吊挂模具。吊挂时应注意，在锁上所有夹模板及开模具之前，吊钩不要取一上，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后，应再仔细检查模具各部份的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等之动作是否确实，并注意射料嘴与进料口是否对准。下一步则是注意注塑模具合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中，注意看及听是否有任可不顺畅作及异声等现象。吊装模具过种其实比较简单，需要仔细的地方主要是模具浇口与射嘴的调校中心比较困难，通常可以采用试纸方式调校中心。

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